在石油化工、醫藥、冶金、食品、電子、三廢治理等許多領域所使用的設備 中,由于介質的腐蝕性,需要設備既要耐腐蝕又要有良好的傳熱性能,加上良好的經濟性.石墨設備就成為較理想的設備.而制造石墨設備所用的主體材料就是石 墨.用石墨材料制成的化工設備有如下優點:優良的化學穩定性、導熱系數高、線膨脹系數小、機械加工性能良好、設備質量相對輕巧等等。
石墨設備---石墨材料按其材料的形成分為天然石墨和人造石墨兩種,但天然石墨純度較低,含雜質量高,組織松散,所以化工設備主要使用人造石墨.而人造石墨又可以按加工藝分為許多類別和種類.為此,對于化工設備用石墨坯材材料制造工藝,究竟選擇何種石墨材料為宜?才有利于產品的性能和產品的經濟性,乃是當前各生產單位需要考慮的問題.本文針對目前國內各石墨設備廠家所用材料的狀況,加以綜合分析和比較,作為以后在石墨設備生產中選用材料的參考。
常規的礦石選別一般都先進行破碎再用球磨機進行粉磨，但是由于石墨的性質比較特殊，所以它在進行選別時不能選用球磨機進行粉磨，所以，對于石墨選礦來說，選擇合適的磨礦設備成為選別效率高低的關鍵。
根據石墨設備的形成條件，可將石墨礦床分為五類，由于其結構和共生礦物種類均不同，影響可浮性，浮選方法也略有不同。天然石墨的可浮性相當好，浮選法可以從原礦中選出精礦。特別是鱗片狀的石墨，幾乎都可以用浮選的方法分選。為保護石墨鱗片不受損，應采用多段磨選流程。經多次再磨再選，使精礦質量滿足要求。磨礦次數與礦石的礦物組成、嵌布特性、原礦品位和對精礦的質量要求有關。
再磨是為了將夾在石墨鱗片間的脈石雜質剝離掉，而對石墨本身的粒度影響應盡量小。所以，磨礦設備采用以磨剝作用為主的棒磨機、碾磨機，它們要比以打擊力為主的球磨機好。為了提高磨礦效果，磨礦之前應設置濃縮作業，將磨礦濃度保持在40%-45% ，濃縮設備可采用水力旋流器或沉淀式離心機。精選過程中，如有大于80網目的石墨單體鱗片，應提前分離，可作為冶煉用坩堝的原料。分離方法可采用濕法篩分。
我國石墨設備在趨向壯大成熟的過程中，已邁入了生產大國的行列。雖然部分設計制造水平已經進入國際先進行列，但從整體來看，大多處于中等水平，具有大而不強的弱勢。因此，我國球磨機設備行業應加強自主創新能力，加快設備及其零部件的研發和市場開拓。
石墨設備在如今的運用中已經收獲了比較突出的成績，它不僅為石墨行業帶去了優質的發展前景，而且在改良整體的生產現狀上取得了較大的成績。石墨吸收器、石墨換熱器以及石墨冷卻器等都是時代進步的標志，眾多消費者反映這些產物的性能為生產帶去了諸多好處。
